SMC的研究開始于1951年，1965年后漸漸成熟，一直到今日的LP-SMC、LC-SMC、HMC和XMC等產品，各種產品已超過數百種，是目前所有玻璃鋼產品中應用廣而且應用量大的工藝，SMC的原料主要是25mm或50mm長的玻璃纖維、樹脂、增稠劑、脫模劑、顏料糊、高溫固化劑。通過SMC片材機組揉捏，實現浸漬后即可收卷或鋪放成折疊片，經過進一步的增稠并達到模壓粘度要求。
成型后的SMC原料除去包裝后即可放在150℃左右的加溫模具中液壓（5-15MPa）壓制成型（保壓時間40s-60s/min），再經過去飛邊、切削、鉆孔和噴漆后即可使用。
SMC和其它復合材料工藝不同，它特別適應于結構復雜、性...

天馬牌玻璃鋼纏繞制品采用玻璃纖維高張力、多層次，多角度。包封頭纏繞，滿足有機、無機溶劑及具有化學、電化學腐蝕性介質的儲存、中轉和生產需要，滿足非電解質流體的中轉，輸送、消除靜電的需要滿足抗各式支承剪切及掩埋與荷載的力學要求。
根據貯存介質不同，采用薄殼無矩理論分別設計貯罐壁厚。按照國家行業標準JC/T587-1995《纖維纏繞增強塑料貯罐》規定進行生產及產品性能檢驗。

天馬牌玻璃鋼冷卻塔吸收了美國、日本同類產品的先進設計思想和制造技術，通過對冷卻塔熱工狀況的測試試驗，對測試數據進行全面綜合處理，參照GB7190-1997標準，依據計算機計算得出梯形波淋水填料容積散質系數βxv（35×20-75°）。選擇上等汽水比、上等截面水負荷、截面氣負荷和填料高效率的高度范圍。以此確定填料體積。并以流體力學、空氣動力學觀點綜合設計塔的外形與結構。根據測試估算通風阻力，參考風機特性曲線和測試數據優化選擇符合風量和噪聲要求的風機和匹配的電機。使冷效、能耗和噪聲達到了一個優化的系統效果。
冷卻塔的塔體采用FRP復合材料制成，所有鋼結構件均經除銹熱浸鋅處理。冷卻塔的塔芯填料采用...